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          塑料化工行業凈化工程解決方案

          塑料化工行業凈化工程解決方案

          目前,全球塑料化工產品市場對符合清潔度要求的產品的需求正在快速增長。

          目前,全球塑料化工產品市場對符合清潔度要求的產品的需求正在快速增長。過去,只有在醫療、制藥、化妝品和生物技術領域使用的產品在生產中需要滿足特定的潔凈室標準,但現在這一范圍已經擴大到包括汽車和光學媒體行業所需的幾乎所有塑料部件,并且產品所需的清潔度水平變得越來越嚴格。

          一、項目概述

          這個車間有一條先進的光盤生產線,其生產規模在中國首屈一指。它以塑料為原料,以每2秒鐘制作一張光盤的速度生產出含有數據信息的光盤,然后將封面打印出來,形成成品光盤在市場上銷售。其生產線技術是從國外引進的,非常先進??偣惨M了10條生產線;每條生產線都是獨立生產光盤的成套設備,整個生產車間24小時不間斷運行。其高輸出率和高質量的dvd光盤,創造了良好的經濟效益和社會效益,豐富了國內信息產業和文化市場。根據《建筑防火設計規范》的要求和工藝生產所用原材料的性質,本車間屬于戊類火災危險生產車間。

          二、設計參數

          光盤生產車間總建筑面積2963m2,主生產車間面積1845m2,輔助生產車間面積1118m2,層高4.3m,生產車間潔凈區空調面積1465m2,設計參數如下:

          壓板車間t = 22℃& plus Mn;2 ℃&φ;= 50% & plus Mn;5% 7級清潔度

          印刷車間t = 22℃& plus Mn;2 ℃&φ;= 50% & plus Mn;5% 7級清潔度

          舒適空調面積t = 18-26℃&φ;=50-60%無水平

          三、冷源系統設計

          3.1、設備概述

          冷水機組:螺桿式,額定制冷量:615kw,兩套,一用一備

          冷卻塔:超低噪音逆流式,水量200m3/h,兩套,一用一備

          水& mdash水熱交換器:波紋板式,四套換熱能力為175千瓦,兩用,兩備

          3.2、冷源水系統

          3.2.1根據生產工藝設備提供的參數,總冷負荷計算為598千瓦。24小時不間斷運行是光盤生產線的重要技術要求,冷源系統的安全可靠運行是實現這一要求的前提和保證。因此,冷源設備的配置考慮為一用一備,可以保證設備的可靠連續運行,減少設備的疲勞磨損,延長使用壽命。

          冷凍水(7℃)由冷水機組提供,進入分水器后由三組供水管道引出,送至凈化空調末端設備、舒適空調末端設備和水& mdash經過熱濕交換后,水熱交換器的三個冷凍水點由三套回水管道收集在集水管中,然后由水泵加壓送至冷水機組,形成冷凍水循環。冷凍水系統恒壓采用閉式膨脹水箱恒壓補水。冷卻塔等冷源設備放置在鋼筋混凝土基礎的室外機房地板上,集水盤底部略高于冷卻水泵進水管,使水泵進水管始終保持滿管流動;風機出口設有導流消音彎頭。

          四.恒溫恒濕潔凈空調系統的設計

          4.1 .空調系統模式

          光盤生產車間潔凈空調系統的主要目的是控制生產車間空氣中的塵粒數量,保證光盤生產環境的潔凈度,提高產品的合格率和質量。因此,根據光盤生產的兩個主要工藝流程,設置了兩個獨立的潔凈空調系統:壓印車間空調系統和印刷車間空調系統。這兩個系統配有各自的終端空氣處理設備。

          4.2 .空調系統分部

          4.2.1采用全空氣凈化空調系統。系統流程圖。系統配有組合式空調機組(一臺風機電機在用,一臺備用),空氣處理流程為:新鮮空氣-與回風混合-一次過濾-表面冷卻-電加熱-電動加濕-送風-中間過濾-高效過濾送風出口-室內。

          4.2.2生產車間的天花板上設有帶高效過濾器的均流孔板送風口,在內墻回風柱下方設有單層百葉回風出口,在外走廊附近的墻上設有余壓閥??諝饨M織為湍流頂進和向下側回??諝夤突仫L監督員配備有消音器。室內換氣次數為20次/小時。

          4.2.3生產車間的每個工藝設備都有廢氣,并配有獨立的排氣系統。安裝在屋頂的專用離心排氣扇將廢氣排放到大氣中,排氣管高出屋頂2m。為了滿足潔凈室的正壓值,在組合式空調機組回風段的回風總管和新風進氣管上安裝了電動空氣閥。室內正壓值要求壓板車間為15帕,印刷車間為10帕,兩個車間與不清潔區域之間的壓差為5帕,兩個車間與室外之間的壓差為10帕。

          V.輔助生產廠房的舒適空調系統

          除上述兩個潔凈車間外,還有包裝車間、辦公室、會議室、展廳、接待室等生產輔助用房,均采用風機盤管和獨立新風系統,并設置獨立的冷凍水供回水管道。此外,包裝車間設有排氣系統,排出成品散發的氣味,外窗用于自然進風。

          六.自動控制設計

          6.1組合空調機組的控制

          6.1.1空調機組的供水管上設有電動三通調節閥。室內溫度由安裝在潔凈廠房墻壁上的溫度傳感器檢測,并反饋信號以調節進入空調機組表冷器的水流量,然后用電加熱段進行微調,以滿足控制室內溫度的要求。同樣,安裝在潔凈廠房墻壁上的濕度傳感器檢測室內濕度,并反饋信號來調節三通調節閥(除濕)的開度或打開電動加濕器(加濕)進水管上的電動雙通閥,以滿足室內濕度控制的要求。

          6.1.2生產工藝設備的排氣是間歇的,室內正壓值也相應波動。因此,根據安裝在潔凈車間墻壁上的壓力傳感器發回的反饋信號,調節空調機組上的新風閥和回風閥的開度,以保持室內正壓值。

          6.1.3此外,為了保證空調機組的安全運行,設置了風機與電加熱器之間的聯鎖控制:即電加熱器只有在風機開啟后才能投入使用;當鼓風機停止運行時,電加熱器立即斷電。

          阻力報警器安裝在初級和中級過濾器部分。當過濾器阻力超過設定值時,報警器會提醒您清潔過濾器。

          6.2工藝純水冷卻系統的控制

          過程純水本身由一個特殊的凈水器制備一次,并儲存在一個純水箱中。使用時,從純水箱中吸出,經水泵加壓,進入第一級板式換熱器(冷卻水冷卻),進入第二級板式換熱器(冷卻水冷卻),在生產設備中進行換熱,返回純水箱,形成純水循環系統。從節能的角度出發,增加了一級冷卻水換熱系統。主要目的是在冷卻水溫度較低時(冬季和旺季),對純水進行預冷,然后進入二級冷凍水換熱系統冷卻至設定溫度。冷卻回流管和冷凍回流管上設有電動雙向閥門,電動閥門的開啟和關閉分別根據T3和T4與T1和T2的比較來控制。

          6.3冷卻塔的控制

          冷卻塔的供水總管上安裝有溫度傳感器。當實測水溫高于30℃時,冷卻塔風機運行;當測得的水溫低于30℃時,冷卻塔風機停止運行,節約了運行能耗。

          6.4其他

          空調自動控制系統還包括冷水機組、水泵、冷卻塔等設備維護時的自鎖斷電控制。

          七.摘要

          7.1潔凈室的空氣分布非常重要。當條件允許時,應設計成將空氣送回下側,并保證室內氣流方向和氣流均勻性。

          7.2自動控制原理的合理確定是恒溫恒濕空調系統設計的關鍵;采用先進的自動控制系統(本項目采用美國hollywell988產品)是本項目達到設計要求,確保投入使用后日常運行可靠穩定的重要保證。

          7.3目前,潔凈廠房已投入使用,空調系統運行良好,生產情況達到預期要求。

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